Thermoform-Verpackungsmaschine

Was ist eine Tiefziehverpackungsmaschine?

Eine Thermoform-Verpackungsmaschine ist eine Maschine, die mit Hilfe von Wärme Kunststoff in einer Form formt. Bei diesem Herstellungsverfahren wird blisters in eine bestimmte Form gebracht und anschließend beschnitten. Es gibt verschiedene Arten von Tiefziehverpackungsmaschinen, die verwendet werden können. Wenn Sie zum Beispiel nur Muster- und Prototypenteile benötigen, reicht eine kleine Labormaschine aus, die kleine Abschnitte von Kunststoffplatten erhitzen kann. Wenn Sie hohe Stückzahlen und komplexe Anwendungen benötigen und viele Tausend fertige Teile pro Stunde herstellen wollen, müssen Sie große Produktionsmaschinen zum Erhitzen und Formen der Kunststoffplatten einsetzen. Diese Thermoform-Verpackungsmaschinen schneiden auch die geformten Teile zu, und zwar in einem kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsverfahren.

Wie funktionieren Tiefziehverpackungsmaschinen?

Wie bereits erwähnt, arbeitet eine Thermoform-Verpackungsmaschine mit der Formung von blisters in eine bestimmte Form. Das Verfahren läuft folgendermaßen ab: Eine Kunststoffplatte wird in einem Ofen auf eine Temperatur erhitzt, die hoch genug ist, um sie in oder auf eine Form zu spannen, und anschließend abgekühlt. Beim Thermoformen mit einer großen Maschine wird die Kunststoffplatte durch einen Ofen transportiert, wobei eine Reihe von Indexierungsketten die Platte, die kontinuierlich von einer Rolle zugeführt wird, durchsticht. Danach wird die erhitzte Platte zu einer Formstation transportiert, wo sie zwischen einer Form und einem Druckkasten platziert wird. Diese schließen sich um das Blech. Gleichzeitig sorgt ein Vakuum zusammen mit Druckluft dafür, dass eingeschlossene Luft entfernt wird, und die Kunststoffplatte wird in oder auf die Form gezogen, um sie perfekt an die Form anzupassen. Danach wird das überschüssige Material abgeschnitten und gelagert, damit es wiederverwertet werden kann.

Die verschiedenen Arten des Thermoformens

Vakuumverformung: Eine Kunststoffplatte wird in einem Rahmen erhitzt, bis sie hochflexibel ist. Durch ein Vakuum wird die Luft abgesaugt und die Platte in eine Form gepresst. Dieses schnelle und kosteneffiziente Verfahren eignet sich perfekt für Projekte mit hohen Stückzahlen.

Druckumformung: Nach ähnlichen Schritten wie beim Vakuumformen wird beim Druckformen ein zusätzliches Werkzeug eingesetzt, das das Teil an seinen Platz drückt, während das Vakuum die Luft entfernt. Mit dieser Methode werden detailliertere Teile mit gleichmäßiger Kunststoffdicke hergestellt.

Drapierformung: Bei dieser Technik wird die erhitzte Kunststoffplatte über einen Dorn oder eine Form gezogen oder darauf gepresst. Obwohl diese Technik weniger präzise ist, ist sie eine ideale Option, wenn die Kosten im Vordergrund stehen, da sie nur minimale Werkzeuge oder Vorrichtungen erfordert. Die niedrigeren Kosten gehen jedoch auf Kosten der Genauigkeit.

Billow-Forming: Bei diesem Verfahren, das auch als "freies Formen" bezeichnet wird, wird keine Form verwendet. Stattdessen blasen Luftdüsen den erhitzten Kunststoff in ein bubble, wodurch es sich für die Konstruktion von Kuppeln oder Oberlichtern eignet.

Abgestimmtes Formpressen: Bei diesem Verfahren werden sowohl männliche als auch weibliche Formen verwendet, um ein Teil präzise zu formen. Obwohl es sehr detailliert ist, verursacht das Matched Mold Forming höhere Werkzeugkosten, da zusätzliche Komponenten benötigt werden.

Twin Sheet Forming: Zwei Schichten werden gleichzeitig erhitzt und geformt, bevor sie zu einem einzigen Stück zusammengefügt werden. Diese Technik ist optimal für die Herstellung doppelwandiger und hohler Gegenstände.

Die Vorteile einer Tiefziehverpackungsmaschine

• Schnelles und einfaches Verfahren: Die Form und der Druckkasten sorgen dafür, dass die Kunststoffplatte schnell und einfach in die gewünschte Form gebracht werden kann.
• Geeignet für fast alle Kunststoffarten: Verschiedene Kunststoffarten haben unterschiedliche Eigenschaften. Die meisten Thermoplaste sind für eine Tiefziehverpackungsmaschine geeignet.
• Robustes Material: Der Kunststoff, der beim Thermoformen verwendet wird, ist robust und daher ideal für verschiedene Arten von Verpackungenblister .
• Vielseitig: Die Kunststoffplatten können in oder auf jede beliebige Form geformt werden, wodurch die Tiefziehverpackungsmaschine sehr vielseitig ist.