Velge riktig sekundærpakkemaskin: en omfattende guide

Sekundæremballasje er en viktig del av legemiddelindustrien, og sørger for at produktene grupperes, beskyttes og merkes på riktig måte slik at de er i samsvar med regelverket. Med det store utvalget av sekundærpakkemaskiner som finnes i dag, kan det være en utfordring å velge det beste alternativet for din virksomhet. I denne veiledningen går vi gjennom de ulike typene sekundæremballasjemaskiner, bruksområdene deres og viktige faktorer du må ta hensyn til når du skal ta en beslutning.

Forståelse av sekundære pakkemaskiner

Sekundæremballasjemaskiner er utviklet for å pakke produkter som allerede er pakket i primæremballasje. I farmasøytisk produksjon brukes sekundæremballasje til å gruppere produkter, beskytte dem mot miljøfaktorer og sørge for at de er merket og klargjort for distribusjon. Disse maskinene forbedrer sikkerheten, samsvaret og den generelle emballasjeeffektiviteten.

Typer sekundære pakkemaskiner

Det finnes flere typer sekundæremballasjemaskiner for å dekke de ulike behovene innen farmasøytisk emballasje. Her er en detaljert oversikt over de mest fremtredende typene:

Shuttle maskiner: shuttle Forseglingsmaskiner av typen -type for medisinsk og farmasøytisk bruk er ideelle for cold seal -applikasjoner og er perfekte for håndtering av fold-over-kort og wallet-typedesign. Disse maskinene har et mellomstort forseglingsområde (14" x 18") og tilbyr prosesskontroll for validering og en valideringsport for direkte tilkobling av enheter. Noen av shuttle -maskinene har også fjerntilgang via Ethernet eller Wi-Fi (tilleggsutstyr), med USB-tilkobling for nedlasting av syklushistorikk. Shuttle -maskiner er et godt valg for mellomstore produksjonskjøringer der presisjon og kontroll er avgjørende.

Roterende maskiner: Roterende maskiner, som den roterende forseglingsmaskinen for medisinsk bruk med seks stasjoner, er utviklet for cold seal applikasjoner og utmerker seg ved effektiv behandling av brettekort og wallet-emballasje. Med et romslig forseglingsområde (18" x 24") har disse maskinene plass til et bredt spekter av pakningsstørrelser og leveres med integrert prosesskontroll for validering. Noen typer rotasjonsmaskiner kan fjernstyres via Ethernet og tilbyr ekstra integrasjonsmuligheter for matesystemer og lossing av ferdige pakker. Roterende maskiner er ideelle for høyeffektive operasjoner og større batchstørrelser.

Inline-utstyr: Inline-forseglingsmaskiner for medisinsk og farmasøytisk bruk er spesielt utviklet for cold seal applikasjoner. De har en presisjonsindekserende inline-transportør som sikrer perfekt innretting av forseglingsfiksturen med den avlastede frontplaten. Disse maskinene har et stort forseglingsområde (14" x 28"), noe som gjør dem svært allsidige for ulike pakningsstørrelser. Inline-maskinene kan integreres med matere for kort, lokk eller blisters , og kan automatiseres for å tømme ferdige pakker. Dette oppsettet er svært fleksibelt og kan skaleres i takt med virksomhetens behov.

Karusellutstyr: Den helautomatiske karusellforseglingsmaskinen blister er designet for store volum blister emballasje. Den har fjorten stasjoner og et forseglingsområde på 18" x 24", noe som gjør den perfekt for store emballasjebehov. Den har blant annet automatisk kortmater, blister mater og ferdig pakkeavlaster, i tillegg til åtte åpne stasjoner som gjør det mulig å laste inn produkter eller integrere tilpassede automatiseringsløsninger. Karusellutstyret er en kraftig maskin av industriell kvalitet som gir pålitelighet og effektivitet for produksjon av store volumer.

Kartongmaskiner: Kartongmaskiner brukes til å sette opp, fylle og lukke kartonger, noe som gjør dem ideelle for pakking blister pakker, flasker eller tuber i kartonger. Avhengig av behovene dine kan kartongmaskiner være horisontale eller vertikale. For høyhastighetsapplikasjoner kan kartongmaskiner med kontinuerlig bevegelse øke gjennomstrømningen uten at det går på bekostning av kvaliteten.

Kartongpakkere: Kartongpakkere er utformet for å pakke produkter i brett eller kartonger. Disse maskinene er allsidige og kan håndtere ulike emballasjekonfigurasjoner, for eksempel wraparound- eller pick-and-place-alternativer. De sørger for at produktene pakkes sikkert og er klare for transport eller lagring.

Krympeinnpakningsmaskiner: Krympeinnpakningsmaskiner legger en beskyttende film rundt produktene, som deretter varmes opp slik at den krymper tett rundt dem. Dette skaper en emballasje som er sikret mot manipulering og gir ekstra produktbeskyttelse under frakt.

Etiketteringsmaskiner: Etiketteringsmaskiner er avgjørende i farmasøytisk sektor for å sikre samsvar med lovpålagte standarder. De kan påføre strekkodeetiketter, sikkerhetsetiketter og andre typer etiketter for å opprettholde produktsporbarheten. Utskrifts- og påføringssystemer bidrar til å effektivisere denne prosessen for høyvolumemballasje.

Palleteringsmaskiner: Palleteringsmaskiner automatiserer prosessen med å stable ferdige pakker på paller. Robotpalleteringsmaskiner er svært tilpasningsdyktige og kan håndtere ulike pakkestørrelser og -konfigurasjoner, samtidig som de sikrer stabilitet under transport.

Brettopprettere: Brettopprettere lager brett av flate pappemner og brukes til å pakke produkter som trenger ekstra beskyttelse eller presentasjon. De er ideelle for virksomheter som krever sikker emballering av flere enheter.

Viktige hensyn ved valg av sekundærpakkemaskin

Valg av riktig sekundærpakkemaskin avhenger av dine spesifikke produksjonsbehov. Her er noen viktige faktorer du bør ta hensyn til:

- Produkttype og -størrelse: Produktenes art vil i stor grad avgjøre hvilken maskin som er best egnet. Skjøre produkter kan kreve skånsom håndtering, mens voluminøse varer trenger mer robuste løsninger. Maskiner som skånsomme pakkemaskiner minimerer risikoen for produktskader.

- Produksjonshastighet og kapasitet: Virksomhetens produksjonskrav vil avgjøre om du trenger en høyhastighetsløsning, for eksempel roterende maskiner eller høyhastighetskartongmaskiner, eller en langsommere maskin for produksjon av små serier.

- Fleksibilitet og allsidighet: Velg maskiner som kan håndtere en rekke ulike emballasjetyper og -størrelser, for eksempel modulbaserte systemer som kan tilpasses ulike produktlinjer etter behov.

- Automatiseringsnivå: Avgjør om full automatisering er nødvendig. Fullautomatiserte maskiner, som karusellforseglere på blister , kan øke gjennomstrømningen betydelig, men kan medføre høyere startkostnader.

- Samsvar og sikkerhet: Sørg for at maskinen oppfyller GMP-, FDA- og andre regulatoriske standarder. Maskiner med prosesskontrollfunksjoner og valideringsporter bidrar til å sikre samsvar med regelverket.

- Plass og utforming: Vurder hvor mye plass du har til rådighet for maskinen. Kompakte maskiner som shuttle er ideelle for mellomstore produksjonsanlegg, mens større oppsett som karusellutstyr krever mer gulvplass.

Fordelene med å investere i avanserte sekundærpakkemaskiner

Å investere i avanserte sekundærpakkemaskiner gir flere viktige fordeler:

- Effektivitet: Automatiserte maskiner som robotpalleteringsmaskiner og integrerte kartongleggere gjør produksjonen raskere ved å redusere manuelt arbeid.

- Produktsikkerhet: Maskiner som er utviklet for farmasøytisk bruk, sørger for produktsikkerhet ved å tilby forsegling som sikrer manipulering og beskyttende emballasje.

- Kostnadsbesparelser: Selv om startkostnaden kan være høy, fører avanserte maskiner ofte til langsiktige besparelser gjennom reduserte lønnskostnader og økt gjennomstrømning.

- Overholdelse av regelverk: Innebygde validerings- og prosesskontrollfunksjoner bidrar til å sikre at emballasjen oppfyller de strenge kravene i legemiddelindustrien.

- Bærekraft: Noen pakkemaskiner er utformet for å minimere materialforbruket, noe som reduserer avfall og miljøpåvirkning.

Løsninger for sekundære pakkemaskiner

Å velge riktig sekundærpakkemaskin, men også riktig utstyrspartner, er en viktig beslutning som kan ha stor innvirkning på pakkeeffektiviteten, produktsikkerheten og overholdelsen av regelverket. Ved å sette deg inn i de ulike maskintypene som er tilgjengelige, og ta hensyn til faktorer som produkttype, produksjonshastighet og automatiseringsnivå, kan du velge den løsningen som passer best for din virksomhet.

Hvis du vil utforske de nyeste sekundæremballasjeløsningene og finne den beste løsningen for din virksomhet, kan du kontakte teamet vårt for en konsultasjon eller be om en prøve for å se hvordan våre avanserte maskiner kan forbedre pakkeprosessen din.

‍