Förpackningsmaskin för termoformning

Vad är en termoformad förpackningsmaskin?

En termoformningsmaskin är en maskin som använder värme för att forma plast i en form. Denna tillverkningsprocess formar blisters till en specifik form och trimmar den sedan. Det finns olika typer av termoformande förpackningsmaskiner som kan användas. Om du t.ex. bara behöver prov- och prototypdelar räcker det med en liten maskin i laboratoriestorlek som kan värma små snitt av plastark. Om du behöver stora volymer och komplexa applikationer och vill producera många tusentals färdiga delar per timme, måste du använda stora produktionsmaskiner för att värma och forma plastarket. Dessa termoformade förpackningsmaskiner trimmar också de formade delarna, allt i en kontinuerlig höghastighetsprocess.

Hur fungerar termoformande förpackningsmaskiner?

Som tidigare nämnts arbetar en termoformningsmaskin med att forma blisters i en specifik form. Processen är som följer: ett plastark värms upp i en ugn till en temperatur som är tillräckligt hög för att sträckas ut i eller på en form, varefter det kyls ned. När termoformningen görs med en stor maskin transporteras plastskivan genom en ugn med hjälp av en uppsättning indexeringskedjor som genomborrar skivan, som matas kontinuerligt från en rulle. Efter detta transporteras den uppvärmda plåten till en formningsstation där den placeras mellan en form och en trycklåda. Dessa sluter tätt mot arket. Samtidigt ser ett vakuum tillsammans med tryckluft till att all instängd luft avlägsnas och plastfolien dras in i eller på formen så att den passar perfekt till formen. Efter detta trimmas överskottsmaterialet och lagras för att säkerställa att det kan återvinnas.

De olika typerna av termoformning

Vakuumformning: En plastfolie inom en ram värms upp tills den blir mycket flexibel. Ett vakuum suger ut luften och tvingar in plåten i en form. Denna snabba och kostnadseffektiva process är perfekt för projekt med stora volymer.

Tryckformning: Tryckformning följer samma steg som vakuumformning och innehåller ett extra verktyg som pressar delen på plats medan vakuumet avlägsnar luft. Denna metod ger mer detaljerade bitar med konsekvent plasttjocklek.

Draperad formning: I denna teknik draperas det uppvärmda plastarket över eller pressas på en dorn eller form. Även om det är mindre exakt är det ett idealiskt alternativ när kostnaden är ett primärt problem, eftersom det kräver minimalt med verktyg eller fixturer. Lägre kostnader kommer dock på bekostnad av noggrannhet.

Bågformning: Denna metod, som även kallas "friformning", använder inte någon form. Istället blåser luftstrålar den uppvärmda plasten in i en bubble, vilket gör den lämplig för att konstruera kupoler eller takfönster.

Matchad formning av formverktyg: I denna process används både han- och honformar för att forma en detalj med hög precision. Matchad formning är mycket detaljerad, men medför högre verktygskostnader på grund av behovet av ytterligare komponenter.

Formning av dubbla ark: Två skikt värms och formas samtidigt innan de kombineras till ett enda stycke. Denna teknik är optimal för att skapa dubbelväggiga och ihåliga föremål.

Fördelarna med en termoformad förpackningsmaskin

• Snabb och enkel process: Formen och trycklådan gör att plastskivan snabbt och enkelt kan formas till önskad form.
• Lämplig för nästan alla typer av plast: olika typer av plast har olika egenskaper. De flesta termoplaster är lämpliga för en termoformad förpackningsmaskin.
• Robust material: Plasten som används vid termoformning är robust, vilket gör den idealisk för olika typer av blister förpackningar.
• Mångsidig: plastskivorna kan formas till eller på valfri form, vilket gör den termoformande förpackningsmaskinen mycket mångsidig.