Termoformirajuća ambalaža
Je li vaše poslovanje zainteresirano za revolucionarnu inovaciju termoformiranja ambalaže? Ili ste samo zainteresirani saznati više o ovom konceptu? U nastavku ćete pronaći detaljno objašnjenje što je termoformirajuća ambalaža, kako radi i kako vam može koristiti kao proizvođaču. Ako pogledate lijevo od ove stranice, pronaći ćete točno ono što se koristi kako bi se ova ideja ostvarila. Zainteresiran? Više o ovom posebnom pakiranju pročitajte u nastavku.
Što je termoformirajuća ambalaža?
Termoformirajuća ambalaža postupak je izrade plastičnog dizajna po mjeri, kako bi se osiguralo da ambalaža odgovara svemu što želite spakirati. Da rezimiramo kako to radi, plastični lim se zagrijava i stavlja unutar kalupa. To se postiže korištenjem zraka pod tlakom i vakuuma, stvarajući tako dizajn po narudžbi. Ali zašto bi se tvrtka, primjerice farmaceutska ili maloprodajna industrija, odlučila za termoformiranje ambalaže? Kao što je navedeno u nastavku, ima više pozitivnih strana:
- Brz i automatiziran postupak u kojem stroj za pakiranje zagrijava, oblikuje i reže proizvod po želji
- Vaša tvrtka može izraditi opsežne prilagođene dizajne, posebno izrađene prema dimenzijama vašeg proizvoda ili proizvoda
- Odabir termoformirajućih ambalažnih odijela vrlo dobro s clamshell pakiranje i pakiranje otporno na djecu.
Kako funkcionira termoformno pakiranje?
Unutar ovog pododjeljka ići ćemo na tehnički aspekt termoformne ambalaže. Termoformiranje blister Pakiranje uključuje tehniku proizvodnje u kojoj se plastični lim zagrijava na temperaturu pogodnu za oblikovanje. List, koji se često naziva "film", zatim se stavlja u pećnicu gdje se zagrijava na povišenu temperaturu. Nakon što se adekvatno zagrije, list se pažljivo rastegne i oblikuje na određeni oblik. Nakon toga se dopušta hlađenje, a višak materijala se odrezuje.
U svojoj najosnovnijoj iteraciji, termoformno pakiranje može se izvesti kompaktnim stolnim ili laboratorijskim uređajem. Ovi strojevi primjenjuju toplinu na male, prethodno izrezane dijelove plastičnih limova, koji se naknadno protežu preko kalupa postupkom na bazi vakuuma. Ova tehnika se često koristi za izradu komponenti uzorka i prototipa. Suprotno tome, u zamršenim scenarijima velikog kapaciteta, opsežni proizvodni strojevi koriste se i za zagrijavanje i za oblikovanje plastičnih limova, a istovremeno dosljedno uklanjaju formirane komponente iz listova neprekinutim, brzim postupkom. Ovisno o dimenzijama strojeva i kalupa, ovaj pristup ima sposobnost davanja tisuća finaliziranih dijelova na sat. Više o termoformnom stroju za pakiranje možete pronaći ovdje.
Rutinska metoda
U rutinskoj metodi za pakiranje velikog volumena, kontinuiranog termoformiranja blisters, plastični lim se izvlači iz role i uvodi u niz lanaca indeksiranja. Ovi lanci opremljeni su iglama ili šiljcima koji prodiru u plahtu i nose ga kroz pećnicu za zagrijavanje dok ne dosegne potrebnu temperaturu oblikovanja. Nakon toga, zagrijani lim napreduje do stanice za formiranje gdje se odgovarajući kalup i tlačna kutija spajaju oko lista. Primjenom vakuuma i zraka pod tlakom uklanja se svaki zarobljeni zrak, uzrokujući da se materijal precizno prilagodi obliku kalupa.
Nakon što su dijelovi oblikovani u listu, nastavlja se ili na trim stanicu koja se nalazi na istom stroju, gdje se koristi matrica za odvajanje dijelova od preostale matrice lista, ili na zasebnu prešu za obrezivanje koja obrezuje formirane dijelove. Matrica lima koja ostaje nakon podrezivanja formiranih dijelova obično se namotava na rolu za preuzimanje ili usmjerava na umetnuti granulator za recikliranje.
