Ambalaje termoformate

Întreprinderea dvs. este interesată de inovația revoluționară a ambalajelor termoformate? Sau sunteți doar interesat să aflați mai multe despre acest concept? Mai jos veți găsi o explicație detaliată a ceea ce este ambalajul de termoformare, cum funcționează și cum vă poate avantaja ca producător. Dacă vă uitați în partea stângă a acestei pagini, veți găsi exact ce se folosește pentru a transforma această idee în realitate. Vă interesează? Citiți mai multe despre acest ambalaj special mai jos.

Ce este ambalajul termoformat?

Termoformarea ambalajelor este procedura de realizare a unui design personalizat din plastic, pentru a vă asigura că ambalajul se potrivește cu ceea ce doriți să împachetați. Pentru a rezuma modul în care funcționează, o foaie de plastic este încălzită și plasată într-o matriță. Acest lucru se face cu ajutorul aerului presurizat și al vidului, creându-se astfel un design personalizat. Dar de ce ar alege o întreprindere, de exemplu din industria farmaceutică sau de retail, ambalajul termoformat? După cum se menționează mai jos, aceasta are multiple avantaje:

• Un proces rapid și automatizat în care mașina de ambalare încălzește, formează și taie produsul după gustul dumneavoastră
• Afacerea dvs. este capabilă să creeze modele personalizate la scară largă, realizate special pentru dimensiunile produsului sau produselor dvs.
• Alegerea ambalajelor termoformate se potrivește foarte bine cu ambalajul clamshell și cu ambalajul rezistent la copii.

Cum funcționează ambalajul termoformat?

În cadrul acestei subsecțiuni vom aborda aspectul tehnic al ambalajului termoformat. Termoformarea blister presupune o tehnică de fabricație în care o foaie de plastic este încălzită la o temperatură maleabilă potrivită pentru modelare. Folia, adesea denumită "peliculă", este apoi introdusă într-un cuptor unde este încălzită la o temperatură ridicată. Odată încălzită corespunzător, folia este întinsă cu grijă și modelată pe o formă specifică. Ulterior, se lasă să se răcească, iar excesul de material este tăiat.

La cea mai simplă iterație, ambalarea prin termoformare poate fi realizată cu un dispozitiv compact de masă sau de laborator. Aceste mașini aplică căldură unor porțiuni mici, pre-tăiate, de foi de plastic, care sunt ulterior întinse peste matrițe printr-o procedură bazată pe vid. Această tehnică este frecvent utilizată pentru realizarea de mostre și prototipuri de componente. În schimb, în scenariile complexe și de mare capacitate, se utilizează utilaje de producție extinse pentru a încălzi și a modela foi de plastic, îndepărtând în același timp componentele formate din foi printr-un proces neîntrerupt și rapid. În funcție de dimensiunile utilajelor și ale matrițelor, această abordare are capacitatea de a produce mii de piese finalizate pe oră. Puteți afla mai multe despre mașina de ambalat prin termoformare aici.

Metoda de rutină

În metoda de rutină pentru ambalarea continuă prin termoformare de mare volum a blisters, o foaie de plastic este trasă de pe o rolă și introdusă într-o serie de lanțuri de indexare. Aceste lanțuri sunt echipate cu pini sau vârfuri care pătrund în foaie și o transportă printr-un cuptor pentru încălzire până când aceasta atinge temperatura de formare necesară. Ulterior, foaia încălzită avansează către o stație de formare, unde o matriță și o cutie de presiune corespunzătoare se unesc în jurul foii. Prin aplicarea vidului și a aerului presurizat, orice aer prins este eliminat, ceea ce face ca materialul să se conformeze exact formei matriței.

După ce piesele au fost modelate în foaie, aceasta trece fie la o stație de tăiere situată pe aceeași mașină, unde se utilizează o matriță pentru a separa piesele din matricea de foi rămasă, fie la o presă de tăiere separată care taie piesele formate. Matricea de foi care rămâne după tăierea pieselor formate este, de obicei, înfășurată pe o rolă de preluare sau dirijată către un granulator în linie pentru reciclare.