Inne uszczelnienie

Karta-karta

Zgrzewane opakowania blister typu karta-karta to połączenie składanej lub oddzielnej karty blister z przodu i z tyłu oraz przezroczystego blister, połączonych pod wpływem ciepła i ciśnienia. Razem, blister i karta tworzą piękną, dobrze widoczną prezentację produktu na półce. Do produkcji kart zgrzewanych Ecobliss wykorzystuje sprawdzoną, przyjazną dla środowiska powłokę Ecoseal 9000 na bazie wody. Powłoka ta jest nakładana na najnowocześniejszy sprzęt inline lub offline. Duzi klienci, tacy jak Sony i P&G, przetestowali i zatwierdzili karty termozgrzewalne produkowane przez Ecobliss. Wiele milionów ich blister wisi obecnie na półkach sklepowych na całym świecie.

Karta-plastik

Ta technologia zgrzewania blister składa się po prostu z pojedynczego kawałka tektury i blister , dzięki czemu jest bardzo ekonomiczna w produkcji. Karton jest pokryty warstwą naszej sprawdzonej, przyjaznej dla środowiska, wodnej powłoki uszczelniającej z serii HS9000. Po dodaniu produktu blister można przykleić bezpośrednio do jednej strony karty za pomocą ciepła i ciśnienia. W zależności od rynku, na którym są używane, blisters są zazwyczaj wykonane z PET lub PVC. W celu wsparcia procesu pakowania dostępna jest gama od bardzo prostych do wysoce zautomatyzowanych urządzeń do zgrzewania blister .

Plastik do plastiku

Zgrzewanie plastiku do plastikuclamshell, blister z nadrukiem, oddzielny blister przedni i tylny) odbywa się poprzez połączenie dwóch części plastiku pod wpływem ciepła i ciśnienia. Opakowanie przechodzi przez opatentowaną stację ogrzewania i chłodzenia w celu uzyskania idealnego zgrzewu. Zgrzewanie w stacji podgrzewania odbywa się automatycznie i jest kontrolowane przez sterownik PLC. Stacja chłodzenia znajdująca się bezpośrednio po stacji podgrzewania służy do spłaszczenia kołnierza opakowania i zespolenia ze sobą dwóch kawałków plastiku.

Ekspert w tej dziedzinie

Brzmi to łatwo, ale dla skutecznego zgrzewania plastiku z plastikiem niezwykle ważne jest, aby do produkcji blisters użyć odpowiedniego rodzaju plastiku. Nie wszystkie rodzaje tworzyw sztucznych nadają się do zgrzewania. Tak więc, w zależności od projektu blisters, projekt oprzyrządowania jest zawsze krytycznym czynnikiem w zapewnieniu płynnego przebiegu procesu pakowania. Ecobliss jest ekspertem w tej dziedzinie: zarówno w projektowaniu, jak i opracowywaniu blisters z tworzywa sztucznego na tworzywo sztuczne. Zarówno w wyborze sprzętu do pakowania, jak i w dostosowywaniu oprzyrządowania produkcyjnego.

Uszczelnienie HF/RF

Zaletą zgrzewania wysokiej częstotliwości w przypadku opakowań blister jest wytrzymałość uszczelnionych kołnierzy. Ciepło wytwarza się równomiernie, w bardzo kontrolowany sposób, od wewnętrznej strony plastiku. Dozowanie energii można następnie bardzo dokładnie ustawić. Zgrzewanie o wysokiej częstotliwości jest również nazywane zgrzewaniem o częstotliwości radiowej. Uszczelnienie HF/RF tworzy wiązanie, które ma taką samą lub większą wytrzymałość niż sam materiał. Uszczelnienie jest spójne, prawie przezroczyste i jednolite w wyglądzie.

Zasada działania zgrzewarki wysokiej częstotliwości opiera się na ogrzewaniu elektromagnetycznym materiałów nieprzewodzących, takich jak tworzywa sztuczne. Podczas procesu zgrzewania, warstwy plastiku są łączone pod lekkim naciskiem pomiędzy elektrodami, które są podłączone do generatora wysokiej częstotliwości. Cząsteczki plastiku zaczynają wibrować. Wibracje te podgrzewają tworzywo sztuczne do temperatury, w której następuje zgrzewanie dwóch warstw. Zmieniająca się polaryzacja fal HF przechodzących przez plastik generuje ciepło - w odpowiedniej ilości i bardzo szybko. Po zakończeniu cyklu zgrzewania energia HF jest wyłączana. W międzyczasie urządzenie utrzymuje plastikowe arkusze razem przez bardzo krótki czas, aby ostygły pod ciśnieniem.