Inne uszczelnienie
Karta-karta
Zgrzewane opakowanie typu card-to-card blister to połączenie składanej lub oddzielnej z przodu i z tyłu karty blister oraz przezroczystej folii blister, połączonych pod wpływem ciepła i nacisku. Razem, blister i karta tworzą piękną, dobrze widoczną prezentację produktu na półce. Do produkcji kart zgrzewanych Ecobliss wykorzystuje sprawdzoną, przyjazną dla środowiska powłokę na bazie wody Ecoseal serii 9000. Powłoka ta jest nakładana na najnowocześniejszy sprzęt inline lub offline. Duzi klienci, tacy jak Sony i P&G, przetestowali i zatwierdzili karty termozgrzewalne produkowane przez Ecobliss, a wiele milionów ich kart blister wisi na półkach na całym świecie.
Karta-plastik
Ta technologia zgrzewania blister składa się po prostu z jednego kawałka płyty i blister, dzięki czemu jest bardzo ekonomiczna w produkcji. Karton jest pokryty warstwą naszej sprawdzonej, przyjaznej dla środowiska, wodnej powłoki uszczelniającej z serii HS9000. Po dodaniu produktu, blister można przykleić bezpośrednio do jednej strony karty za pomocą ciepła i ciśnienia. W zależności od rynku, na którym są używane, blisters są zazwyczaj wykonane z PET lub PVC. W celu wsparcia procesu pakowania dostępna jest gama od bardzo prostych do wysoce zautomatyzowanych urządzeń zgrzewających blister .
Plastik do plastiku
Zgrzewanie plastiku z plastikiem (clamshell, drukowane blister, oddzielny przód i tył blister) odbywa się poprzez połączenie dwóch części plastiku pod wpływem ciepła i ciśnienia. Opakowanie przechodzi przez opatentowaną stację ogrzewania i chłodzenia w celu uzyskania idealnego zgrzewu. Zgrzewanie w stacji podgrzewania odbywa się automatycznie i jest kontrolowane przez sterownik PLC. Stacja chłodzenia znajdująca się bezpośrednio po stacji podgrzewania służy do spłaszczenia kołnierza opakowania i połączenia ze sobą dwóch kawałków plastiku.
Ekspert w tej dziedzinie
Brzmi to łatwo, ale dla skutecznego zgrzewania tworzyw sztucznych na gorąco niezwykle ważne jest, aby do produkcji blisters użyć odpowiedniego rodzaju tworzywa sztucznego. Nie wszystkie rodzaje tworzyw sztucznych nadają się do zgrzewania na gorąco, a w zależności od projektu blisters, projekt oprzyrządowania jest zawsze krytycznym czynnikiem zapewniającym płynny przebieg procesu pakowania. Ecobliss jest ekspertem w tej dziedzinie: zarówno w projektowaniu, jak i opracowywaniu rozwiązań typu plastik-plastik blisters, w doborze sprzętu do pakowania oraz w dostosowywaniu oprzyrządowania produkcyjnego.
Uszczelnienie HF/RF
Zaletą zgrzewania wysokiej częstotliwości dla opakowań blister jest wytrzymałość zgrzewanych kołnierzy. Ciepło wytwarza się równomiernie, w bardzo kontrolowany sposób, od wewnątrz plastiku, a dawkę energii można ustawić bardzo dokładnie. Zgrzewanie o wysokiej częstotliwości jest również nazywane zgrzewaniem o częstotliwości radiowej. Uszczelnienie HF/RF tworzy wiązanie, które ma taką samą lub większą wytrzymałość niż sam materiał. Uszczelnienie jest spójne, prawie przezroczyste i jednolite w wyglądzie.
Zasada działania zgrzewarki wysokiej częstotliwości opiera się na ogrzewaniu elektromagnetycznym materiałów nieprzewodzących, takich jak tworzywa sztuczne. Podczas procesu zgrzewania, warstwy plastiku są łączone pod lekkim naciskiem pomiędzy elektrodami, które są podłączone do generatora wysokiej częstotliwości. Cząsteczki w plastiku zaczynają wibrować, a wibracje te podgrzewają plastik do temperatury, w której następuje zgrzewanie dwóch warstw. Zmieniająca się polaryzacja fal HF przechodzących przez tworzywo sztuczne generuje ciepło - w odpowiedniej ilości i bardzo szybko. Po zakończeniu cyklu zgrzewania energia HF jest wyłączana, a urządzenie utrzymuje plastikowe arkusze razem przez bardzo krótki czas, aby ostygły pod ciśnieniem.
